ПОКРАСКА МЕТАЛЛА
Основным преимуществом полимерной покраски является образование на поверхности металла защитного слоя из полимеров. Этот слой надежно защищает поверхность от ультрафиолетовых лучей, агрессивных химических веществ, коррозии и механических повреждений. Таким образом, даже в условиях экстремальной эксплуатации, металлические конструкции, покрытые полимерами, сохраняют свой первоначальный вид на протяжении долгих лет.
Дополнительным преимуществом полимерной покраски является широкий выбор цветовой гаммы и текстур. Практически любой оттенок и фактура могут быть воплощены в реальность, что позволяет адаптировать металлические изделия к разнообразным стилям и дизайнерским концепциям.
ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИМЕРНОЙ ПОКРАСКИ МЕТАЛЛА:
- Защитный слой из полимеров
- Широкий выбор цветовой гаммы и текстур
Полимерная покраска металла — это современная и эффективная технология, которая позволяет придать металлическим поверхностям не только привлекательный внешний вид, но и значительно улучшить их защитные свойства. Этот метод покраски позволяет создавать стойкие к различным воздействиям покрытия, которые прослужат долгие годы, защищая металл от коррозии, ультрафиолетовых лучей и механических повреждений.
ТЕХНОЛОГИЯ ПОРОШКОВОЙ ПОКРАСКИ МЕТАЛЛА И МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
Технология порошковой покраски металла включает три основных этапа:
Использование технологии порошковой покраски позволяет получить качественные покрытия с высокой коррозийной стойкостью, декоративными качествами и большим сроком службы.
1/ Подготовка поверхности
Качество покрытия напрямую зависит от предварительной подготовки поверхности. Частицы порошка, нанесенные на окрашиваемую деталь, удерживаются на ней преимущественно за счет сил электростатического притяжения. Загрязнения и примеси, мешают контакту расплавленного порошка с поверхностью, что может сказаться на адгезии и внешнем виде покрытия. Подготовку поверхности проводят обезжириванием или механической очисткой (для ранее использованных или некачественно окрашенных изделий).
2/ Нанесение порошка
Порошковые краски наносят на деталь с помощью установки распыления в окрасочной камере. В распылителе порошку сообщается электрический заряд трением или ионной бомбардировкой. Далее порошок наносится на заземленную поверхность изделия равномерным слоем. Необходимое требование к окрашиваемым изделиям — электропроводность. Если материал окрашиваемой детали имеет низкую электропроводность ее предварительно покрывают токопроводящими грунтовками.
3/ Отверждение
Одна из операций получения покрытия — отверждение. Его проводят в термокамере (камере полимеризации) с использованием нагревательных устройств (печь) при температуре 180 -220 °С в течение необходимого времени. При отверждении образуются полимерные соединения в виде тонкой, прочной, декоративной пленки. Порошковое покрытие должно соответствовать ГОСТ 9.410−88. Покрытия порошковые полимерные.
ТЕХНОЛОГИЯ ПОРОШКОВОЙ ПОКРАСКИ МЕТАЛЛА И МЕТАЛЛО-КОНСТРУКЦИЙ
